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浅谈移印技术对于环境的要求


  最近20年,移印有了很大进展,不仅油墨和移印技术不断改进,而且移印工艺更加可控。移印机设计得越来越好,定位更加精确,而且很容易调节。由于移印的基本原理没有改变,所以移印中存在的一些基本问题仍然相同。
  印刷环境的控制我们已经看到移印过程中控制油墨性能的重要性。然而,要印刷出符合质量要求的移印印刷品,必须对所有的变化因素给予控制。这首先要从移印机和油墨的调节开始。
在上墨、刮墨、移印头吸墨和图像转移过程中,移印机和油墨会发生很多变化。移印中的每一步在某些方面都是与众不同的,所以要在调节移印机时格外注意,为使每一次调节都获得需要的印刷结果,就要控制环境条件、移印机的速度、移印凹版的蚀刻深度和蚀刻质量、移印头的硬度和回弹度。
  在需要的印刷速度下,以及必需的最小的移印头压力调节好之后,接下来要考虑的问题就是印刷环境。
  印刷车间里温度和相对湿度每天都可能会有变化。研究发现,移印的最佳环境是:温度20℃~22℃之间,而相对湿度在50%~60%之间。但是,在现实的工作环境中,我们很少能达到这样最佳的工作环境。温度和相对湿度的变化会明显地影响整个移印过程,因此有必要尽可能地减少环境因素对移印工艺的影响。
如果在印刷车间和存储油墨、承印物、助剂、移印头等物料的车间里没有环境调控设施,这里有一些办法可以在印刷过程中让环境问题引起的变化因素减少到最小:
(1)把机器和材料放得离房间的墙壁远一些。房间靠墙处是温度变化更显著的地方。一天之中或季节变化中此处的温度变化比较大。
(2)不要让机器和材料受到阳光的直接照射,以及避免空调的热气流和冷气流直接吹到机器和材料上。
(3)把同一批印刷活件需要用到的油墨、移印头、催化剂、承印物存放在同一个地方。如果没有这样的条件,要在印刷之前的几个小时把这些材料放到印刷车间中。这样,油墨、承印物等可以提前与印刷车间的环境相适应,避免一些印刷问题的出现。因为材料从较热环境突然放到较冷的环境中时,会发生凝聚反应,同时承印物中的水分也会发生很大变化。
环境条件越稳定,工艺越能得到有效控制。虽然这是一个基本道理,但许多常见问题都可用一些非常简单的哲理解决。
控制环境温度的一个方法是在安有空调设备的车间中印刷,而其它措施可能都没有这样明显。要防止强气流通过,避免阳光直射印刷机,不要将印刷机放在温度变化大的地方。
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